安源管道公司：硬核“组合拳”筑牢安全“压舱石”

发布时间：2026-08-11 点击数：92

2025年以来，安源管道公司锚定“标准化筑基、闭环式清患、常态化赋能”，打出硬核“组合拳”，筑牢安全“压舱石”，交出了一份成色十足的安全答卷，还被江投集团授予“2025年度安全生产先进集体”称号。

标准化车间“硬升级”，作业环境焕然一新。该公司以PE管生产线安全标准化创建为突破口，锚定“作业环境标准化、设备设施标准化、物料管理标准化”，全面强化现场管理。重新划分生产、原料、成品、吊具存放等六大功能区域，布设38块标准化标识牌，区分黄色警示通道与绿色安全通道，优化物料转运路线，使车间通行效率提升20%。对全部生产设备统一编号建档，在挤出机、切割机等核心设备张贴图文版操作规范与安全警示，并建立“日巡检、周维护、月检修”机制，大幅降低设备运行安全风险。全域防护配置到位，高空作业区域新增2处防护栏，设备传动部位加装4套防护装置，原料库区设置防火隔离带，配备应急救援箱1个、灭火器20具、消防栓9处，确保“随时能用、用即有效”。标准化建设不仅改善了“硬环境”，更悄然改变了员工“软认知”——从“要我安全”加速转化为“我要安全、我会安全”。

隐患排查“全闭环”，风险管控不留盲区。该公司构建“日常巡查、专项排查、群众监督”相结合的立体化隐患排查体系，依托党员先锋力量推动安全责任落地。质量安全环保部唐桑每日坚持2小时全车间巡回检查，发现隐患立即拍照留证、对接责任人员，全程跟踪整改；同步建立特种设备“一机一档”专项台账，完整记录设备维保、故障处置、检测校验全流程信息，实现特种设备全生命周期管控，未出现设备带病运行事故。生产车间党员班长许云明坚持提前到岗交接设备运行情况，班前会结合岗位实际精准梳理风险点，针对性开展安全提醒，把风险挡在作业之前。群安网员落实日检、旬检制度，重点核查劳保用品穿戴、食品安全、文明生产等细节，通过“安全隐患随手拍”线上推送问题清单，跟踪督导直至隐患整改到位。

安全宣教“常态化”，全员素养稳步提升。该公司坚持培训、警示、演练一体推进，持续强化全员安全意识，提升实操处置能力。每月定期开展3次“逢五”安全专题培训，围绕操作规程、安全制度、事故警示等内容授课，全员线上学习与答题同步推进，员工安全知识测试平均分由72分提升至91分，岗位规范操作执行力度大幅增强。分层分类开展专项培训，覆盖消防实操、班组安全管理、职业病防治等内容，按期完成全员职业健康体检与厂区危害因素检测。全年组织高温中暑疏散、消防逃生、危废泄漏处置等应急演练6场，员工现场应急响应时长由8分钟缩短至5分钟，整体应急处置能力实现显著提升。